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封箱機(jī)故障解決
封箱機(jī)是現(xiàn)在普遍常見的一款包裝機(jī)械，主要利用膠帶用機(jī)器進(jìn)行紙箱封箱，但是無論是什么樣機(jī)器設(shè)備在工作的時(shí)候出現(xiàn)故障問題，封箱機(jī)也不例外?，F(xiàn)在給大家說下封箱機(jī)出現(xiàn)故障的一些解決小妙招!
1、封箱完成后，膠帶折角出現(xiàn)打褶情況。 解答：造成這種情況主要有以下原因：
(1)機(jī)頭上面的膠帶沒有固定好。
解決辦法：將機(jī)頭的膠帶拉力調(diào)小一點(diǎn)。
(2)輸送帶兩邊的速度不一樣。
解決辦法：調(diào)整輸送帶兩邊速度直至一致。
(3)膠帶的拉力調(diào)整的過大。
解決辦法：調(diào)整機(jī)頭，讓膠帶的拉力變得柔和一點(diǎn)
(4)切刀和滾輪的動(dòng)作不協(xié)調(diào)。
解決辦法：調(diào)整切刀和滾輪間的距離，達(dá)到切刀切斷后滾輪馬上開始?jí)浩侥z帶動(dòng)作。
2、連續(xù)封箱后，偶爾會(huì)出現(xiàn)膠帶頭貼不到滾輪上無法完成封箱的情況。
解答：這種情況的出現(xiàn)主要有以下兩點(diǎn)原因：
(1)刀片位置不合理。
解決辦法：可以將刀片的位置往后調(diào)，讓膠帶頭留得長一些。
(2)滾輪的支架高度不合理。
解決辦法：可以將滾輪的支架高度調(diào)整到合理的位置，既保證膠帶可以貼在滾輪上，又不影響封箱動(dòng)作的平穩(wěn)。
3、封箱過程中箱子跑偏，導(dǎo)致膠帶不能均勻地分布在兩個(gè)折蓋上，影響封箱效果。
解答：出現(xiàn)這種情況主要和皮帶的電器原件有關(guān)。
?、伲赡苁巧舷聝蓷l傳送帶的速度不一樣。如果是這個(gè)原因，用戶只需將兩條傳送帶的速度調(diào)到一致即可。
?、?，可能是皮帶支架的螺栓間距過大。解決辦法是將支架的螺栓調(diào)小些。為了保證調(diào)試后的穩(wěn)定性，還可以在螺栓上加裝固定用的螺帽。
4、封箱機(jī)膠帶折角處出現(xiàn)小尾巴，影響封箱效果。
解答：出現(xiàn)這種情況主要是滾輪調(diào)節(jié)得過低造成的，將滾輪調(diào)高一些即可解決問題。
5、切刀有時(shí)會(huì)出現(xiàn)繃斷的情況，而且切刀上經(jīng)常留有膠帶的殘膠，進(jìn)而出現(xiàn)切不斷膠帶的情況。
解答：切刀繃斷的情況主要是膠帶拉力太大造成的，可以將拉力調(diào)小解決這一問題。切刀上留有殘膠，主要是不經(jīng)常擦拭切刀造成的。維護(hù)人員可以每天用天鈉水或煤油擦拭切刀，以達(dá)到去除殘膠的效果。
